1. material
A, zink göt: bör inte vara lägre än GB470 som anges i zink.
B, svavelsyra: ska uppfylla GB534-kraven för den förstklassiga koncentrerade svavelsyran.
C, saltsyra: ska uppfylla GB534-kraven för den förstklassiga koncentrerade saltsyran.
D, GB2946: bör uppfylla bestämmelserna i den förstklassiga kloreringspressen.
2. Utseende
A, beläggningsytan är kontinuerlig och har praktisk släthet.
B, installationen av plätering får inte ha ett flöde hängande, dropp eller slagg existerar.
C, ytan på plätering bör vara fri från läckageplätering, Lutie och andra defekter, men defekterna i följande villkor får existera.
A. Pläteringsytan är en fläck under 0,5 mm i diameter.
B. Oavsett pläteringens storlek, området i diametern 0,5-1 mm av fläcken, inte mer än 3 o' klocka per kvadratcentimeter, och den totala fläckar i plätering
Räkna inte mer än 10 poäng.
C. I icke-fog eller icke-hörn, höjden på högst 1,5 mm av flödeshängande droppar eller slagg.
D. Pläteringsbitens kontakt med hängaren och operationsverktyget är ärr, men utsätter inte järnet.
3.Zinhäftning och zinkskikttjocklek
A, pläteringstjocklek på 3-4 mm, zinkadhesion bör vara mindre än 460 g/m, det vill säga medeltjockleken för zinkskiktet är inte mindre än 65 mikron.
B, pläteringens tjocklek är större än 4 mm, zinkadhesionen bör inte vara mindre än 610 g/m, det vill säga medeltjockleken på zinkskiktet är inte mindre än 86 mikron.
C, beläggningens enhetlighet: Förzinkningsskiktet är i princip homogent med kopparsulfatlösningstest som läcker ut fem gånger inte exponerat järn.
D, beläggningsvidhäftning, plåtens zinkskikt bör vara bunden med grundmetallen tillräckligt stark vidhäftningsstyrka, hammartestet faller inte av, inte konvext.
4, att vara pläterade delar krav
A, att vara pläterad yta bör vara platt, och det finns ingen betning metod kan inte ta bort föroreningar.
såsom färg, fett, cement, tjära och alltför ruttna
Farliga ämnen.
B, alla svetsar av svetsade komponenter ska tätas och får inte ha luft.
C, rördelar och behållardelar måste ha avgas- och zinkinloppshål.
D, arbetsstycket ska vara utan gängat färdigt svetsat stålrör, om gängan ska skyddas.
5. Testmetod
A, zinkadhesionsmätning med magnettjockleksmätare, mät direkt tjockleken på zinkskiktet.
B, bestämning av beläggningens enhetlighet med användning av kopparsulfatlösningstestmetod.
6. Metoden för att sträcka och klippa
A, vidhäftning av zinkskikt, tjocklek av zinkskikt, zinkskiktets enhetlighet, vidhäftning är kontroversiell, ta prover och produkter under samma processförhållanden, galvaniserade
Uppfyller inte kraven i denna standard för produkter som inte överensstämmer.
B, produktfabrikens provtagningsmetod, om den inte är kvalificerad för första gången, bestämde sig sedan i enlighet med relevanta bestämmelser i provtagningen, om den fortfarande är okvalificerad, att produktserien är okvalificerad.
7. Inspektion och förvaring
A, inspektionen av kvalificerad plätering bör slutföras av en heltidsinspektionspersonal skriftliga visum, innan ärendet till det kvalificerade kontoret.
B, de kvalificerade produkterna bör staplas snyggt enligt olika specifikationer.
8, varmförzinkningsprocess
Montering av inspektions-för-utrensning-avfettning-rengöring-betning-klart syra-lösningsmedel-torr-hett dopp zink-kvarvarande zink-kylning, rening-rengöring-självtest renovering-färdig produktkontroll-kvalificerad fabrik.